నేసిన వడపోత వస్త్రం మరియు నేసిన వడపోత వస్త్రం (నాన్-వోవెన్ ఫిల్టర్ వస్త్రం అని కూడా పిలుస్తారు) వడపోత రంగంలో రెండు ప్రధాన పదార్థాలు. తయారీ ప్రక్రియ, నిర్మాణ రూపం మరియు పనితీరు లక్షణాలలో వాటి ప్రాథమిక తేడాలు వేర్వేరు వడపోత దృశ్యాలలో వాటి అనువర్తనాన్ని నిర్ణయిస్తాయి. ఈ రెండింటి మధ్య తేడాలను పూర్తిగా అర్థం చేసుకోవడానికి మీకు సహాయపడటానికి వర్తించే దృశ్యాలు మరియు ఎంపిక సిఫార్సులతో అనుబంధించబడిన ఆరు ప్రధాన కొలతలు క్రింది పోలికలో ఉన్నాయి:
Ⅰ .కోర్ తేడాలు: 6 ప్రధాన కొలతలలో పోలిక
| పోలిక పరిమాణం | నేసిన ఫిల్టర్ క్లాత్ | నాన్-నేసిన ఫిల్టర్ క్లాత్ |
| తయారీ విధానం | "వార్ప్ మరియు వెఫ్ట్ ఇంటర్వీవింగ్" ఆధారంగా, వార్ప్ (రేఖాంశ) మరియు వెఫ్ట్ (క్షితిజ సమాంతర) నూలులను ఒక నిర్దిష్ట నమూనాలో (ప్లెయిన్, ట్విల్, శాటిన్, మొదలైనవి) మగ్గం (ఎయిర్-జెట్ లూమ్ లేదా రేపియర్ లూమ్ వంటివి) ఉపయోగించి అల్లుతారు. దీనిని "నేసిన తయారీ"గా పరిగణిస్తారు. | స్పిన్నింగ్ లేదా నేయడం అవసరం లేదు: ఫైబర్స్ (స్టేపుల్ లేదా ఫిలమెంట్) నేరుగా రెండు-దశల ప్రక్రియలో ఏర్పడతాయి: వెబ్ నిర్మాణం మరియు వెబ్ కన్సాలిడేషన్. వెబ్ కన్సాలిడేషన్ పద్ధతుల్లో థర్మల్ బాండింగ్, కెమికల్ బాండింగ్, సూది పంచింగ్ మరియు హైడ్రోఎంటాంగిల్మెంట్ ఉన్నాయి, ఇది దీనిని "నాన్-వోవెన్" ఉత్పత్తిగా చేస్తుంది. |
| నిర్మాణాత్మక స్వరూప శాస్త్రం | 1. రెగ్యులర్ స్ట్రక్చర్: వార్ప్ మరియు వెఫ్ట్ నూలులు ఒకదానితో ఒకటి అల్లబడి, ఏకరీతి రంధ్ర పరిమాణం మరియు పంపిణీతో స్పష్టమైన గ్రిడ్ లాంటి నిర్మాణాన్ని ఏర్పరుస్తాయి. 2. స్పష్టమైన బలం దిశ: వార్ప్ (రేఖాంశ) బలం సాధారణంగా వెఫ్ట్ (విలోమ) బలం కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది; 3. ఉపరితలం సాపేక్షంగా నునుపుగా ఉంటుంది, గుర్తించదగిన ఫైబర్ బల్క్ ఉండదు. | 11. యాదృచ్ఛిక నిర్మాణం: ఫైబర్లు క్రమరహిత లేదా సెమీ-రాండమ్ నమూనాలో అమర్చబడి, విస్తృత రంధ్ర పరిమాణ పంపిణీతో త్రిమితీయ, మెత్తటి, పోరస్ నిర్మాణాన్ని ఏర్పరుస్తాయి. 2. ఐసోట్రోపిక్ బలం: వార్ప్ మరియు వెఫ్ట్ దిశలలో గణనీయమైన తేడాలు లేవు. బంధన పద్ధతి ద్వారా బలాన్ని నిర్ణయిస్తారు (ఉదా., సూది-పంచ్ ఫాబ్రిక్ థర్మల్లీ బాండెడ్ ఫాబ్రిక్ కంటే బలంగా ఉంటుంది). 3. ఉపరితలం ప్రధానంగా మెత్తటి ఫైబర్ పొర, మరియు ఫిల్టర్ పొర మందాన్ని సరళంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు. |
| వడపోత పనితీరు | 1.అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు నియంత్రణ: మెష్ ఎపర్చరు స్థిరంగా ఉంటుంది, నిర్దిష్ట పరిమాణంలోని ఘన కణాలను ఫిల్టర్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది (ఉదా., 5-100μm); 2.తక్కువ ప్రాథమిక వడపోత సామర్థ్యం: మెష్ ఖాళీలు చిన్న కణాలను సులభంగా చొచ్చుకుపోయేలా చేస్తాయి, సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి ముందు "ఫిల్టర్ కేక్" ఏర్పడటం అవసరం; 3.మంచి ఫిల్టర్ కేక్ తొలగింపు సామర్థ్యం: ఉపరితలం నునుపుగా ఉంటుంది మరియు వడపోత తర్వాత ఫిల్టర్ కేక్ (ఘన అవశేషాలు) సులభంగా రాలిపోతుంది, దీని వలన శుభ్రపరచడం మరియు పునరుత్పత్తి చేయడం సులభం అవుతుంది. | 1.అధిక ప్రాథమిక వడపోత సామర్థ్యం: త్రిమితీయ పోరస్ నిర్మాణం ఫిల్టర్ కేక్లపై ఆధారపడకుండా చిన్న కణాలను (ఉదా. 0.1-10μm) నేరుగా అడ్డుకుంటుంది; 2. పేలవమైన ఖచ్చితత్వ స్థిరత్వం: విస్తృత రంధ్ర పరిమాణ పంపిణీ, నిర్దిష్ట కణ పరిమాణాలను స్క్రీనింగ్ చేయడంలో నేసిన బట్ట కంటే బలహీనమైనది; 3.అధిక ధూళిని పట్టుకునే సామర్థ్యం: మెత్తటి నిర్మాణం ఎక్కువ మలినాలను కలిగి ఉంటుంది, కానీ ఫిల్టర్ కేక్ ఫైబర్ గ్యాప్లో సులభంగా పొందుపరచబడి, శుభ్రపరచడం మరియు పునరుత్పత్తి కష్టతరం చేస్తుంది. |
| భౌతిక మరియు యాంత్రిక లక్షణాలు | 1.అధిక బలం మరియు మంచి రాపిడి నిరోధకత: వార్ప్ మరియు వెఫ్ట్ ఇంటర్వోవెన్ నిర్మాణం స్థిరంగా ఉంటుంది, సాగదీయడం మరియు రాపిడికి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటుంది (సాధారణంగా నెలల నుండి సంవత్సరాల వరకు); 2.మంచి డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ: ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడనం కింద వైకల్యాన్ని నిరోధిస్తుంది, ఇది నిరంతర ఆపరేషన్కు అనుకూలంగా ఉంటుంది; 3. తక్కువ గాలి పారగమ్యత: దట్టమైన అల్లిక నిర్మాణం సాపేక్షంగా తక్కువ వాయువు/ద్రవ పారగమ్యతకు (గాలి పరిమాణం) దారితీస్తుంది. | 1. తక్కువ బలం మరియు తక్కువ రాపిడి నిరోధకత: ఫైబర్లు వాటిని భద్రపరచడానికి బంధం లేదా చిక్కుపై ఆధారపడతాయి, కాలక్రమేణా అవి విరిగిపోయే అవకాశం ఉంది మరియు ఫలితంగా తక్కువ జీవితకాలం (సాధారణంగా రోజుల నుండి నెలల వరకు) ఉంటుంది. 2. పేలవమైన డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ: థర్మల్లీ బాండెడ్ బట్టలు అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు గురైనప్పుడు కుంచించుకుపోతాయి, అయితే రసాయనికంగా బంధించబడిన బట్టలు ద్రావకాలకు గురైనప్పుడు క్షీణిస్తాయి. 3.అధిక గాలి పారగమ్యత: మెత్తటి, పోరస్ నిర్మాణం ద్రవ నిరోధకతను తగ్గిస్తుంది మరియు ద్రవ ప్రవాహాన్ని పెంచుతుంది. |
| ఖర్చు మరియు నిర్వహణ | 1.అధిక ప్రారంభ ఖర్చు: నేత ప్రక్రియ సంక్లిష్టంగా ఉంటుంది, ముఖ్యంగా అధిక-ఖచ్చితమైన ఫిల్టర్ ఫాబ్రిక్లకు (శాటిన్ వీవ్ వంటివి). 2. తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చు: ఉతకగల మరియు పునర్వినియోగించదగినది (ఉదా., నీటితో కడగడం మరియు బ్యాక్వాషింగ్), అరుదుగా భర్తీ అవసరం. | 1.తక్కువ ప్రారంభ ఖర్చు: నాన్-వోవెన్లు తయారు చేయడం సులభం మరియు అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని అందిస్తాయి. 2. అధిక నిర్వహణ వ్యయం: అవి మూసుకుపోయే అవకాశం ఉంది, పునరుత్పత్తి చేయడం కష్టం, మరియు తరచుగా వాడిపారేయడం లేదా అరుదుగా భర్తీ చేయడం జరుగుతుంది, ఫలితంగా దీర్ఘకాలిక వినియోగ ఖర్చులు ఎక్కువగా ఉంటాయి. |
| అనుకూలీకరణ సౌలభ్యం | 1.తక్కువ వశ్యత: రంధ్రాల వ్యాసం మరియు మందం ప్రధానంగా నూలు మందం మరియు నేత సాంద్రత ద్వారా నిర్ణయించబడతాయి. సర్దుబాట్లకు నేత నమూనాను పునఃరూపకల్పన చేయడం అవసరం, ఇది సమయం తీసుకుంటుంది. 2. ప్రత్యేక నేతలను (డబుల్-లేయర్ నేత మరియు జాక్వర్డ్ నేత వంటివి) నిర్దిష్ట లక్షణాలను (స్ట్రెచ్ రెసిస్టెన్స్ వంటివి) మెరుగుపరచడానికి అనుకూలీకరించవచ్చు. | 1.అధిక వశ్యత: వివిధ రకాల వడపోత ఖచ్చితత్వం మరియు గాలి పారగమ్యత కలిగిన ఉత్పత్తులను ఫైబర్ రకం (ఉదా., పాలిస్టర్, పాలీప్రొఫైలిన్, గ్లాస్ ఫైబర్), వెబ్ అటాచ్మెంట్ పద్ధతి మరియు మందాన్ని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా త్వరగా అనుకూలీకరించవచ్చు. 2. వాటర్ప్రూఫింగ్ మరియు యాంటీ-స్టిక్కింగ్ లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి ఇతర పదార్థాలతో (ఉదా. పూత) కలపవచ్చు. |
II. అప్లికేషన్ దృశ్యాలలో తేడాలు
పైన పేర్కొన్న పనితీరు వ్యత్యాసాల ఆధారంగా, రెండు అప్లికేషన్లు చాలా భిన్నంగా ఉంటాయి, ప్రధానంగా "నేసిన బట్టల కంటే ఖచ్చితత్వాన్ని ఇష్టపడటం, నేసిన బట్టల కంటే సామర్థ్యాన్ని ప్రాధాన్యత ఇవ్వడం" అనే సూత్రాన్ని అనుసరిస్తాయి:
1. నేసిన వడపోత వస్త్రం: "దీర్ఘకాలిక, స్థిరమైన, అధిక-ఖచ్చితమైన వడపోత" దృశ్యాలకు అనుకూలం.
● పారిశ్రామిక ఘన-ద్రవ విభజన: ప్లేట్ మరియు ఫ్రేమ్ ఫిల్టర్ ప్రెస్లు మరియు బెల్ట్ ఫిల్టర్లు (ఖనిజాలను మరియు రసాయన బురదను ఫిల్టర్ చేయడం, పదే పదే శుభ్రపరచడం మరియు పునరుత్పత్తి అవసరం);
● అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఫ్లూ గ్యాస్ వడపోత: విద్యుత్ మరియు ఉక్కు పరిశ్రమలలో బ్యాగ్ ఫిల్టర్లు వంటివి (కనీసం ఒక సంవత్సరం సేవా జీవితంతో, వేడి నిరోధకత మరియు దుస్తులు నిరోధకత అవసరం);
● ఆహారం మరియు ఔషధ వడపోత: బీరు వడపోత మరియు సాంప్రదాయ చైనీస్ ఔషధ సారం వడపోత వంటివి (కల్మష అవశేషాలను నివారించడానికి స్థిర రంధ్ర పరిమాణం అవసరం);
2. నాన్వోవెన్ ఫిల్టర్ క్లాత్: "స్వల్పకాలిక, అధిక సామర్థ్యం, తక్కువ ఖచ్చితత్వ వడపోత" దృశ్యాలకు అనుకూలం.
● గాలి శుద్దీకరణ: గృహ వాయు శుద్ధీకరణ ఫిల్టర్లు మరియు HVAC వ్యవస్థ ప్రాథమిక వడపోత మీడియా (అధిక ధూళిని పట్టుకునే సామర్థ్యం మరియు తక్కువ నిరోధకత అవసరం) వంటివి;
● డిస్పోజబుల్ వడపోత: తాగునీటిని ముందుగా వడపోత మరియు రసాయన ద్రవాలను ముతక వడపోత (పునర్వినియోగం అవసరం లేదు, నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించడం);
● ప్రత్యేక అనువర్తనాలు: వైద్య రక్షణ (ముసుగుల లోపలి పొర కోసం ఫిల్టర్ క్లాత్) మరియు ఆటోమోటివ్ ఎయిర్ కండిషనింగ్ ఫిల్టర్లు (వేగవంతమైన ఉత్పత్తి మరియు తక్కువ ఖర్చు అవసరం) వంటివి.
III. ఎంపిక సిఫార్సులు
ముందుగా, "ఆపరేషన్ వ్యవధి" కి ప్రాధాన్యత ఇవ్వండి:
● నిరంతర ఆపరేషన్, అధిక-లోడ్ పరిస్థితులు (ఉదా., ఫ్యాక్టరీలో 24-గంటల దుమ్ము తొలగింపు) → నేసిన ఫిల్టర్ వస్త్రాన్ని ఎంచుకోండి (దీర్ఘ జీవితకాలం, తరచుగా భర్తీ చేయవలసిన అవసరం లేదు);
● అడపాదడపా ఆపరేషన్, తక్కువ-లోడ్ పరిస్థితులు (ఉదా., ప్రయోగశాలలో చిన్న-బ్యాచ్ వడపోత) → నాన్-నేసిన ఫిల్టర్ వస్త్రాన్ని ఎంచుకోండి (తక్కువ ధర, సులభంగా భర్తీ చేయవచ్చు).
రెండవది, "వడపోత అవసరాలు" పరిగణించండి:
● కణ పరిమాణం యొక్క ఖచ్చితమైన నియంత్రణ అవసరం (ఉదా., 5μm కంటే తక్కువ కణాలను ఫిల్టర్ చేయడం) → నేసిన వడపోత వస్త్రాన్ని ఎంచుకోండి;
● "వేగవంతమైన కల్మష నిలుపుదల మరియు టర్బిడిటీ తగ్గింపు" మాత్రమే అవసరం (ఉదా., ముతక మురుగునీటి వడపోత) → నాన్-నేసిన ఫిల్టర్ వస్త్రాన్ని ఎంచుకోండి.
చివరగా, "వ్యయ బడ్జెట్" ను పరిగణించండి:
● దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం (1 సంవత్సరం కంటే ఎక్కువ) → నేసిన ఫిల్టర్ క్లాత్ను ఎంచుకోండి (ప్రారంభ ఖర్చు ఎక్కువగా ఉంటుంది కానీ యాజమాన్యం యొక్క మొత్తం ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది);
● స్వల్పకాలిక ప్రాజెక్టులు (3 నెలల లోపు) → నాన్-నేసిన ఫిల్టర్ క్లాత్ను ఎంచుకోండి (తక్కువ ప్రారంభ ఖర్చు, వనరుల వృధాను నివారిస్తుంది).
సారాంశంలో, నేసిన వడపోత వస్త్రం "అధిక పెట్టుబడి మరియు అధిక మన్నిక" కలిగిన దీర్ఘకాలిక పరిష్కారం, అయితే నాన్-నేసిన వడపోత వస్త్రం "తక్కువ ఖర్చు మరియు అధిక వశ్యత" కలిగిన స్వల్పకాలిక పరిష్కారం. రెండింటి మధ్య సంపూర్ణ ఆధిక్యత లేదా తక్కువతనం లేదు మరియు నిర్దిష్ట పని పరిస్థితుల యొక్క వడపోత ఖచ్చితత్వం, ఆపరేటింగ్ సైకిల్ మరియు ఖర్చు బడ్జెట్ ఆధారంగా ఎంపిక చేసుకోవాలి.
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-11-2025