మీరు ePTFE మెంబ్రేన్ ఫిల్టర్ బ్యాగ్‌ను ఎప్పుడు ఉపయోగించాలి?

ఫెల్టెడ్ ఫిల్టర్లు మరియు ఫినిషెస్

ఫెల్టెడ్ ఫిల్టర్లు యాదృచ్ఛికంగా "ఫెల్టెడ్" ఫైబర్‌లను కలిగి ఉంటాయి, వీటిని స్క్రిమ్ అని పిలువబడే నేసిన బ్యాకింగ్ మెటీరియల్ ద్వారా మద్దతు ఇస్తారు. పల్స్-జెట్ క్లీనింగ్ వంటి అధిక శక్తి శుభ్రపరిచే పద్ధతులకు బలమైన ఫెల్టెడ్ ఫాబ్రిక్‌ల లక్షణాలు అవసరం. ఫెల్టెడ్ బ్యాగ్‌లను పాలిస్టర్, పాలీప్రొఫైలిన్, యాక్రిలిక్, ఫైబర్‌గ్లాస్ వంటి వస్తువుల శ్రేణి మరియు ప్రత్యేకమైన ఫైబర్‌ల నుండి తయారు చేయవచ్చు. ప్రతి ఫైబర్ రకం నిర్దిష్ట ఆపరేటింగ్ వాతావరణాలకు దాని స్వంత ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు వివిధ రకాల రసాయనాలతో అనుకూలత స్థాయిలను అందిస్తుంది.

పల్స్-జెట్ స్టైల్ బ్యాగ్‌హౌస్‌లలో పాలిస్టర్ ఫెల్ట్ అత్యంత ఖర్చుతో కూడుకున్నది మరియు విస్తృతంగా ఉపయోగించే మీడియా రకం. పాలిస్టర్ ఫిల్టర్లు రసాయనాలు, రాపిడి మరియు పొడి వేడి క్షీణతకు చాలా మంచి నిరోధకతను అందిస్తాయి. అయితే, పాలిస్టర్ తేమతో కూడిన వేడి అనువర్తనాలకు మంచి ఎంపిక కాదు ఎందుకంటే ఇది కొన్ని పరిస్థితులలో హైడ్రోలైటిక్ క్షీణతకు లోనవుతుంది. పాలిస్టర్ చాలా ఖనిజ మరియు సేంద్రీయ ఆమ్లాలు, బలహీనమైన క్షారాలు, చాలా ఆక్సీకరణ కారకాలు మరియు చాలా సేంద్రీయ ద్రావకాలకు మంచి నిరోధకతను అందిస్తుంది. సాధారణ అనువర్తనాలు సిమెంట్ ప్లాంట్ల నుండి విద్యుత్ ఫర్నేసుల వరకు ఉంటాయి. దీని సాధారణ గరిష్ట నిరంతర ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత 275°F.

ఫెల్టెడ్ ఫిల్టర్ బ్యాగ్ తయారీదారులు తమ డస్ట్ కేక్ విడుదల లక్షణాలను మెరుగుపరచుకోవడానికి వివిధ ఉపరితల చికిత్సలను ఉపయోగిస్తారు. వీటిలో సింగింగ్ (ఉపరితల ఫైబర్‌లను ఓపెన్ జ్వాలకు బహిర్గతం చేయడం ద్వారా దుమ్ము కణాలు అంటుకునే వదులుగా ఉండే ఫైబర్ చివరలను తిరిగి కరిగించడం), గ్లేజింగ్ (రెండు వేడిచేసిన రోలర్ల ద్వారా ఫెల్ట్‌ను నడపడం ద్వారా వదులుగా ఉండే ఫైబర్ చివరలను తిరిగి కరిగించి ఉపరితలాన్ని మృదువుగా చేయడం) మరియు ePTFEతో తయారు చేసిన నీరు మరియు నూనె-వికర్షక ముగింపును జోడించడం (ఇది ePTFE పొర కంటే చౌకైనది మరియు మన్నికైనది), అలాగే అనేక ఇతరాలు ఉన్నాయి. వివిధ ఫెల్టెడ్ బ్యాగ్ ఎంపికల గురించి మరింత తెలుసుకోవడానికి, డ్రై డస్ట్ కలెక్టర్ ఫిల్టర్ బ్యాగ్‌లను చూడండి.

ePTFE మెంబ్రేన్ ఫిల్టర్ బ్యాగులు

అత్యంత సవాలుతో కూడిన అప్లికేషన్ల కోసం, ఫిల్టర్ బ్యాగ్ యొక్క సామర్థ్యం మరియు కేక్ విడుదలను ఫిల్టర్ బ్యాగ్ మీడియా యొక్క దుమ్ము వైపు ePTFE యొక్క సన్నని పొరను ఉష్ణంగా బంధించడం ద్వారా బాగా మెరుగుపరచవచ్చు. అవి అధిక వడపోత సామర్థ్యం మరియు కేక్ విడుదల సామర్థ్యాన్ని అందిస్తాయి కాబట్టి, Jinyou వంటి ePTFE మెంబ్రేన్ ఫిల్టర్ బ్యాగ్‌లు సామర్థ్యం మరియు ఫిల్టర్ జీవితకాలం పరంగా అందుబాటులో ఉన్న ఉత్తమ సాంకేతికతను అందిస్తాయి. ప్రతికూలత ఏమిటంటే పొర చాలా పెళుసుగా ఉంటుంది మరియు ఈ రకమైన ఫిల్టర్ బ్యాగ్‌ను నిర్వహించేటప్పుడు మరియు ఇన్‌స్టాల్ చేసేటప్పుడు జాగ్రత్త తీసుకోవాలి. ఈ రకమైన ఫిల్టర్ బ్యాగ్‌ల ధర ఇటీవలి సంవత్సరాలలో గణనీయంగా తగ్గింది; ePTFE మెంబ్రేన్ బ్యాగ్‌లు మరింత ప్రాచుర్యం పొందుతున్నందున, ఈ ధోరణి కొనసాగాలి. చాలా రకాల ఫాబ్రిక్ ఫిల్టర్ మీడియాకు ePTFE పొరను జోడించవచ్చు.

అదనంగా, ePTFE మెంబ్రేన్ ఫిల్టర్లు నాన్-మెంబ్రేన్ ఫిల్టర్‌ల కంటే ప్రత్యేకమైన ప్రయోజనాన్ని కలిగి ఉంటాయి, ఎందుకంటే అవి కణాలను ఫిల్టర్ చేసే విధానంలో తేడాలు ఉంటాయి. నాన్-ePTFE మెంబ్రేన్ ఫిల్టర్ బ్యాగ్‌లు డెప్త్ ఫిల్ట్రేషన్ ఉపయోగించి కణాలను ఫిల్టర్ చేస్తాయి, ఇది ఫిల్టర్ వెలుపల డస్ట్ కేక్ పొర ఏర్పడినప్పుడు మరియు ఫిల్టర్ యొక్క లోతులో దుమ్ము కణాలు పేరుకుపోయినప్పుడు సంభవిస్తుంది. ఇన్‌కమింగ్ కణాలు డస్ట్ కేక్ మరియు ఫిల్టర్ యొక్క లోతు గుండా వెళ్ళేటప్పుడు సంగ్రహించబడతాయి. సమయం గడిచేకొద్దీ, ఎక్కువ కణాలు ఫిల్టర్ లోపల చిక్కుకుంటాయి, ఇది అధిక పీడన తగ్గుదలకు దారితీస్తుంది మరియు చివరికి ఫిల్టర్ "బ్లైండింగ్" కు దారితీస్తుంది, ఇది ఫిల్టర్ జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది. దీనికి విరుద్ధంగా, ePTFE మెంబ్రేన్ ఫిల్టర్లు ఇన్‌కమింగ్ కణాలను తొలగించడానికి ఉపరితల వడపోతను ఉపయోగిస్తాయి. ePTFE పొర ప్రాథమిక ఫిల్టర్ కేక్‌గా పనిచేస్తుంది, ఉపరితలంపై ఉన్న అన్ని కణాలను సేకరిస్తుంది ఎందుకంటే పొర చాలా చిన్న రంధ్రాలను కలిగి ఉంటుంది, ఇవి గాలి మరియు అతి చిన్న కణాలను మాత్రమే గుండా వెళ్ళడానికి అనుమతిస్తాయి. ఇది దుమ్ము కణాలు ఫిల్టర్ ఫాబ్రిక్‌లోకి చొచ్చుకుపోకుండా నిరోధిస్తుంది, ఇది తగ్గిన గాలి ప్రవాహం మరియు ఫిల్టర్ బ్లైండింగ్‌కు దారితీస్తుంది. ఫిల్టర్ పై డస్ట్ కేక్ లేకపోవడం మరియు ఫిల్టర్ లోతులో ఎంబెడెడ్ డస్ట్ కూడా డస్ట్ కలెక్టర్ కాలక్రమేణా తక్కువ అవకలన పీడనంతో పనిచేయడానికి సహాయపడుతుంది. పల్స్ క్లీనింగ్ మరింత సమర్థవంతంగా మరియు సమర్థవంతంగా ఉంటుంది, ఫలితంగా ఆన్-డిమాండ్ క్లీనింగ్ సిస్టమ్ చేర్చబడితే ఆపరేషన్ ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది.

ePTFE ఫెల్ట్ కోసం అత్యంత తీవ్రమైన పరిస్థితులు అవసరం

ePTFE ఫైబర్‌లతో తయారు చేయబడిన మరియు ePTFE పొరతో (మరో మాటలో చెప్పాలంటే, PTFE పై PTFE) తయారు చేయబడిన ఫిల్టర్ బ్యాగ్ గరిష్ట ఉద్గార రక్షణ మరియు కేక్ విడుదలను అందిస్తుంది. ఫిల్టర్ బ్యాగ్‌కు ప్రధాన ఫైబర్‌గా ఉపయోగించినప్పుడు, ePTFE సాధారణ గరిష్ట నిరంతర ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత 500°F అందిస్తుంది. ఈ బ్యాగులను సాధారణంగా అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద తీవ్రమైన రసాయన వాతావరణాలకు ఉపయోగిస్తారు. సాధారణ అనువర్తనాల్లో బొగ్గు ఆధారిత విద్యుత్ ప్లాంట్లు, సిమెంట్ ఉత్పత్తి, స్టీల్ ఫౌండరీలు, బాయిలర్లు, కార్బన్ బ్లాక్ ప్లాంట్లు, నేల నివారణ వ్యవస్థలు మరియు దహన యంత్రాలు ఉన్నాయి. ఇంకా, ePTFE ఫైబర్‌ల యొక్క తక్కువ ఘర్షణ లక్షణాలు అద్భుతమైన కేక్ ఉత్సర్గాన్ని అందిస్తాయి. అయితే, PTFE పై PTFE చవకైనది కాదు మరియు సాధారణంగా అన్ని ఇతర ఎంపికలు విఫలమైన తర్వాత మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది.

రాపిడి దుమ్ము గురించి ఏమిటి?

ePTFE పొర లేకుండా అధిక సామర్థ్యాన్ని సాధించడం సాధ్యమవుతుంది, ఇది పొర యొక్క పెళుసుదనం కారణంగా ముఖ్యమైనది. ఫెల్టెడ్ ఫిల్టర్ బ్యాగ్‌లలో తాజా ఆవిష్కరణ అల్ట్రా-ఫైన్ “మైక్రోఫైబర్‌లతో” నిర్మించబడిన అధిక-సామర్థ్య ఫెల్టెడ్ ఫిల్టర్‌ల అభివృద్ధి. ఫైబర్ ఉపరితల వైశాల్యం మరియు విభజన సామర్థ్యం నేరుగా సంబంధం కలిగి ఉన్నందున, ఈ అధిక సామర్థ్యం గల ఫెల్ట్‌లు సాధారణ వడపోత అనువర్తనాల్లో సాంప్రదాయ ఫెల్ట్‌ల కంటే 10 రెట్లు ఎక్కువ సామర్థ్యాన్ని అందించగలవు. జిన్యు యొక్క అధిక-సామర్థ్య ఫెల్ట్ ఆఫర్, జిన్యు, అధిక శాతం మైక్రో-డెనియర్ (<1.0 డెనియర్) ఫైబర్‌లను కలిగి ఉన్న యాజమాన్య మిశ్రమాన్ని ఉపయోగిస్తుంది, ఇది ఉపరితల వైశాల్యాన్ని గణనీయంగా పెంచుతుంది మరియు అదనపు బరువు లేకుండా ఎక్కువ విభజన సామర్థ్యం కోసం పోర్ పరిమాణాన్ని తగ్గిస్తుంది. ఈ ఖర్చు-సమర్థవంతమైన ఫిల్టర్‌లకు ప్రత్యేక సంస్థాపన అవసరం లేదు.

జిన్యు ఫెల్ట్‌లు కమోడిటీ ఫెల్ట్‌లపై అనేక రకాల ప్రయోజనాలను అందిస్తాయి, వీటిలో అధిక వడపోత సామర్థ్యం, ​​చాలా తక్కువ ఉద్గారాల రేట్లు మరియు తగ్గిన శుభ్రపరిచే విరామాలు కారణంగా ఎక్కువ బ్యాగ్ జీవితకాలం ఉన్నాయి. జిన్యు ఫెల్ట్‌ల పనితీరు మైక్రో-డెనియర్ ఫైబర్ బ్లెండ్ మరియు హెవీ-డ్యూటీ స్క్రీమ్‌తో సహా మొత్తం ఫెల్ట్ డిజైన్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది కాబట్టి, అవి పెళుసుగా ఉండే మైక్రో-సన్నని లామినేషన్‌పై ఆధారపడే ePTFE మెమ్బ్రేన్ లామినేటెడ్ ఫెల్ట్‌లపై గణనీయమైన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నాయి. ఈ ప్రయోజనాల్లో పెళుసుగా ఉండే పొర లేకుండా అధిక సామర్థ్యం, ​​అధిక బలం మరియు మన్నిక మరియు జిడ్డుగల, కొవ్వు, తేమ లేదా రాపిడి ధూళిని, అలాగే ఆల్కహాల్ సమ్మేళనాలను నిర్వహించగల సామర్థ్యం ఉన్నాయి. దీనికి విరుద్ధంగా, ePTFE ద్రవ హైడ్రోకార్బన్‌లతో (జిడ్డుగల లేదా కొవ్వు ధూళి) బాగా పనిచేయదు.

మీ బ్యాగ్‌హౌస్‌కి ఏ బ్యాగ్ సరైనది?

1. దుమ్ము రకం:దుమ్ము యొక్క ఆకారం మరియు పరిమాణం ఏ ఫిల్టర్ పదార్థం దుమ్ము కణాలను సమర్థవంతంగా సంగ్రహించగలదో నిర్ణయిస్తుంది. చిన్న, కోణీయ కణాలు (సిమెంట్‌లో ఉన్నవి వంటివి) అధిక రాపిడి సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి. ప్రాసెస్ డస్ట్ వివిధ పరిమాణాల కణాలను కలిగి ఉంటుంది, అవి కంటితో కనిపించే వాటి నుండి సబ్-మైక్రాన్ కణాల వరకు ఉంటాయి. ePTFE మెమ్బ్రేన్ ఫిల్టర్‌ల యొక్క ముఖ్య ప్రయోజనాల్లో ఒకటి సబ్-మైక్రాన్ కణాలను ఫిల్టర్ చేయడంలో వాటి సామర్థ్యం, ​​ఇది OSHA మరియు EPA నిబంధనలను పాటించడంలో కీలకం కావచ్చు. దుమ్ము రకం గురించి చర్చతో పాటు, దుమ్మును రవాణా చేసే వాయుప్రసరణ వేగం మరియు మీ సౌకర్యంలో ఫిల్టర్ యూనిట్ మరియు డక్ట్‌వర్క్ డిజైన్ గురించి మీ ఫిల్టర్ సరఫరాదారుతో మాట్లాడండి. అది ఎక్కువ సేవా జీవితాన్ని అందించగల ఫిల్టర్ వైపు మిమ్మల్ని మార్గనిర్దేశం చేయడంలో వారికి సహాయపడుతుంది.

2. ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ:తేమను గ్రహించే మరియు నిలుపుకునే ధూళి త్వరగా జిగటగా లేదా సముదాయంగా మారవచ్చు, ఇది ఫిల్టర్ మీడియాను అంధం చేస్తుంది. జలవిశ్లేషణ (నీరు మరియు వేడికి ప్రతిచర్యగా సమ్మేళనం యొక్క రసాయన విచ్ఛిన్నం) కొన్ని ఉపరితల పదార్థాలను క్షీణింపజేస్తుంది, కాబట్టి ఈ పదార్థాలను ఎంచుకోకుండా ఉండటం ముఖ్యం ఎందుకంటే అవి ఫిల్టర్‌ల సామర్థ్యాన్ని త్వరగా ప్రభావితం చేస్తాయి.

3.గ్యాస్ కెమిస్ట్రీ:ఆమ్లాలు లేదా క్షారాల వంటి ప్రక్రియ పరిస్థితులు తినివేయు వాతావరణాన్ని అందించే అనువర్తనాల్లో, ఉపరితల పదార్థాన్ని జాగ్రత్తగా ఎంచుకోండి ఎందుకంటే అవి చాలా భిన్నమైన లక్షణాలు మరియు సామర్థ్యాలను కలిగి ఉంటాయి.

4. భద్రతా పరిగణనలు:కొన్ని ధూళి తుప్పు, విషపూరితం లేదా పేలుడు పదార్థాలు కావచ్చు. రసాయన నిరోధకత మరియు యాంటీ-స్టాటిక్ లక్షణాలతో కూడిన ఉపరితలం వంటి తగిన ఉపరితల పదార్థాన్ని ఎంచుకోవడం ఈ ప్రమాదాలను తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది.

5. ఫిల్టర్ శుభ్రపరిచే విధానం:ఫిల్టర్లు అనవసరమైన ఒత్తిడి లేదా రాపిడికి గురికాకుండా చూసుకోవడానికి, బ్యాగులను ఎలా శుభ్రం చేస్తారో మరియు ఫిల్టర్ యూనిట్ డిజైన్ వివరాలను విక్రేత అర్థం చేసుకోవడం చాలా ముఖ్యం, ఇది సేవా జీవితాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. అత్యంత సముచితమైన సబ్‌స్ట్రేట్ మెటీరియల్‌ను ఎంచుకునేటప్పుడు, రీన్‌ఫోర్స్‌మెంట్ మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ పరంగా ఫిల్టర్ బ్యాగ్ డిజైన్, అలాగే సపోర్టింగ్ కేజ్ కాన్ఫిగరేషన్‌ను కూడా మూల్యాంకనం చేయాలి.